Projectachtergrond
Door de toenemende vraag naar hoogwaardige poeders in de voedingsmiddelenindustrie, streefde een grote Russische leverancier van grondstoffen voor de voedingsmiddelenindustrie ernaar aardappelzetmeel te verwerken tot ultrafijn poeder. Deze transformatie was bedoeld om de oplosbaarheid, dispergeerbaarheid en textuur in gebak, snoepgoed en diepvriesproducten te verbeteren. Het belangrijkste doel van de klant was het bereiken van een zeer efficiënte ultrafijne maling van aardappelzetmeel. Tegelijkertijd was het essentieel om een uniforme deeltjesgrootte en een uitstekende strooibaarheid van het uiteindelijke poeder te garanderen.
Apparatuur en processelectie voor het malen van ultrafijn aardappelzetmeel
Het project nam de Episch poeder Luchtclassificatiemolen (ACM) als de belangrijkste maalapparatuur.
- Voordelen van de apparatuur: De luchtclassificatiemolen integreert malen en classificeren in één systeem, waardoor nauwkeurige controle van de poederdeeltjesgrootte mogelijk is en een stabiele deeltjesgrootteverdeling wordt gegarandeerd.
- Procesparameters: Het beoogde poeder D97 heeft een deeltjesgrootte van 100 μm en een productiecapaciteit van 150–200 kg/u.
Procesworkflow
- Toevoer van grondstoffen: Aardappelzetmeel als grondstof wordt gelijkmatig in de luchtclassificatiemolen gevoerd.
- Vermalen en sorteren: In de snel roterende molen wordt het poeder vermalen door impact en wrijving, terwijl het ingebouwde luchtclassificatiewiel ultrafijne deeltjes scheidt. Grof poeder en grotere deeltjes worden teruggevoerd voor hervermalen.
- Collectie eindproducten: Het gekwalificeerde poeder wordt opgevangen in een cycloonafscheider en een pulsstofafscheider, waardoor een zeer zuiver, contaminatievrij ultrafijn aardappelzetmeelpoeder wordt verkregen.
Projectresultaten
- Aardappelzetmeel succesvol vermalen tot een D97-waarde van 100 μm met een uniforme deeltjesgrootte en stabiele verdeling.
- De productiecapaciteit bedroeg 150-200 kg/u, waarmee aan de eisen van de klant voor massaproductie werd voldaan.
- De vloei- en dispergeerbaarheid van het poeder zijn aanzienlijk verbeterd, waardoor hoogwaardige grondstoffen beschikbaar zijn voor de productie van gebak, zoetwaren en diepvriesproducten.
- Het systeem werkt efficiënt, energiezuinig, produceert weinig stof en is gemakkelijk te onderhouden.
