Projekthintergrund
Angesichts der steigenden Nachfrage nach hochwertigen Pulvern in der Lebensmittelindustrie strebte ein großer russischer Rohstofflieferant die Verarbeitung von Kartoffelstärke zu ultrafeinem Pulver an. Diese Umwandlung sollte die Löslichkeit, Dispergierbarkeit und das Mundgefühl in Backwaren, Süßwaren und Tiefkühlprodukten verbessern. Das Hauptziel des Kunden war die hocheffiziente Vermahlung von ultrafeiner Kartoffelstärke. Gleichzeitig war es unerlässlich, eine einheitliche Partikelgröße und eine ausgezeichnete Fließfähigkeit des Endprodukts zu gewährleisten.
Geräte- und Prozessauswahl für die Ultrafeinvermahlung von Kartoffelstärke
Das Projekt übernahm die Episches Pulver Windsichtermühle (ACM) als Kernschleifausrüstung.
- Gerätevorteile: Die Windsichtermühle vereint Mahlen und Klassieren in einem System und ermöglicht so eine präzise Kontrolle der Pulverpartikelgröße sowie eine stabile Partikelgrößenverteilung.
- Prozessparameter: Zielpulver D97 mit einer Korngröße von 100 μm und einer Produktionskapazität von 150–200 kg/h.
Prozessablauf
- Rohmaterialzufuhr: Als Rohmaterial wird Kartoffelstärke gleichmäßig in die Windsichtermühle eingespeist.
- Mahlen und Klassieren: In der schnell rotierenden Mühle wird das Pulver durch Aufprall und Reibung vermahlen, während das eingebaute Windsichterrad ultrafeine Partikel abtrennt. Grobes Pulver und größere Partikel werden zur Nachvermahlung zurückgeführt.
- Sammlung fertiger Produkte: Das qualifizierte Pulver wird mittels Zyklonabscheider und Impulsstaubabscheider aufgefangen, wodurch hochreines, kontaminationsfreies ultrafeines Kartoffelstärkepulver gewonnen wird.
Projektergebnisse
- Kartoffelstärke wurde erfolgreich auf D97 = 100 μm mit einheitlicher Partikelgröße und stabiler Verteilung vermahlen.
- Die Produktionskapazität erreichte 150–200 kg/h und erfüllte damit die Anforderungen des Kunden an die Massenproduktion.
- Die Fließfähigkeit und Dispergierbarkeit des Pulvers wurden deutlich verbessert, wodurch hochwertige Rohstoffe für die Herstellung von Gebäck, Süßwaren und Tiefkühlkost zur Verfügung stehen.
- Das System arbeitet effizient, energiesparend, mit geringer Staubemission und einfacher Wartung.
