Projekthintergrund
Die globalen Branchen für pflanzenbasierte Lebensmittel und Wellnessprodukte wachsen rasant. Infolgedessen ist die Nachfrage nach hochwertigem Reisprotein stark gestiegen. Dieses hypoallergene und leicht verdauliche Pflanzenprotein findet heute breite Anwendung in Säuglingsnahrung, Sportlernahrung und Mahlzeitenersatzprodukten.
Thailand ist ein bedeutender Reisproduzent und -exporteur weltweit. Ein führender lokaler Lebensmittelzutatenhersteller wollte seine Reisproteinprodukte auf internationalen Premiummärkten etablieren. Dabei stieß er jedoch auf ein Problem: Ist das Reisproteinpulver nicht fein genug, entsteht in Getränken eine deutlich wahrnehmbare, sandige Konsistenz, die den Geschmack erheblich beeinträchtigt.
Der Kunde benötigte eine ultrafeine Partikelgröße von 90 ≤ 16 μm. Gleichzeitig musste sichergestellt werden, dass das Protein durch die Verarbeitungshitze nicht denaturiert. Um diese Anforderungen zu erfüllen, entschied sich der Kunde schließlich für die umweltfreundliche Luftstrahlmahlung von Reisprotein zur Ultrafeinvermahlung durch Epic Powder.
Projektübersicht und Herausforderungen
Projektstandort: Thailand
Materialbezeichnung: Reisproteinpulver
Partikelgröße des Aufgabematerials: 60 Mesh
Anforderungen an das Endprodukt: D90 ≤16μm (ultrafeine Qualität, kein sandiges Gefühl beim Verzehr)
Kernausrüstung: Episches Pulver Luftstrahlmühle
Lösung: Epic Powder Air Jet Mahlsystem für ultrafeines Reisprotein
Um den strengen Anforderungen des Kunden gerecht zu werden, entwickelte Epic Powder eine maßgeschneiderte, geschlossene Produktionslinie für Mikropulver, deren Herzstück eine Überschall-Luftstrahlmühle bildet.
Technische Kernvorteile:
Niedertemperaturmahlen:
Das Verfahren nutzt den Effekt der adiabatischen Expansion von Druckluft, die durch eine Düse austritt, um Wärme aus der Mahlkammer aufzunehmen. Der gesamte Mahlvorgang findet bei Raumtemperatur oder darunter statt, wodurch der ursprüngliche Nährstoffgehalt, die Bioaktivität und die Farbe des Reisproteins optimal erhalten bleiben.
Vertikales Hochpräzisions-Klassifizierungssystem:
Das zentrale Klassierrad besteht aus Vollkeramik. Die variable Drehzahlregelung ermöglicht ein präzises Abfangen und Schneiden bei einem D90-Wert von 16 μm. Gleichzeitig wird eine vollständige Eisenfreiheit gewährleistet, wodurch Lebensmittelreinheit sichergestellt wird.
Hocheffiziente Aufprallkollision:
Angetrieben durch einen Hochdruckluftstrom, erfährt das Material in der Mitte der Mahlkammer eine Hochgeschwindigkeits-Selbstkollision (Selbstschleifen), wodurch der Verschleiß an den Innenwänden der Anlage deutlich reduziert und die Lebensdauer der Anlage verlängert wird.
Projektergebnisse und Kundennutzen
| Indexeintrag | Vor der Produktionsmodernisierung (herkömmliche Ausrüstung) | Nach der Produktionsmodernisierung (Epic Powder Air Jet Mill) |
|---|---|---|
| Produktfeinheit (D90) | 75 μm (etwa 200 Mesh) | ≤16μm (ultrafeines Pulver) |
| Produkttextur | Spürbare Rauheit und körniges Gefühl | Feine und glatte Textur mit ausgezeichneter Dispergierbarkeit und Löslichkeit |
| Proteinaktivitätserhalt | Partielle Denaturierung durch hohe Temperatur | 100% Erhaltung der natürlichen Nährstoffe und Proteinaktivität |
| Risiko der Gerätekontamination | Risiko einer geringfügigen Metallverunreinigung | Vollkeramische Auskleidung ohne Eisenverunreinigung |
