Antecedentes del proyecto
Las industrias globales de alimentos y bienestar de origen vegetal están creciendo rápidamente. Como resultado, la demanda de proteína de arroz de alta calidad se ha disparado. Esta proteína vegetal hipoalergénica y de fácil digestión se utiliza ampliamente en fórmulas infantiles, nutrición deportiva y sustitutos de comidas.
Tailandia es uno de los principales productores y exportadores mundiales de arroz. Un fabricante líder de ingredientes alimentarios locales quería introducir sus productos de proteína de arroz en los mercados internacionales de alta gama. Sin embargo, se enfrentó a un desafío: si el polvo de proteína de arroz no es lo suficientemente fino, crea una textura granulada perceptible en las bebidas, lo que perjudica significativamente su sabor.
El cliente necesitaba cumplir con un requisito de ultrafinura de 90 ≤16 μm. Al mismo tiempo, debía asegurarse de que la proteína no se desnaturalizara por el calor del procesamiento. Para resolver este problema, el cliente finalmente seleccionó la solución de molienda ultrafina de proteína de arroz mediante chorro de aire ecológico de Epic Powder.
Descripción general del proyecto y desafíos
Ubicación del proyecto: Tailandia
Nombre del material: Proteína de arroz en polvo
Tamaño de partícula del alimento: 60 mallas
Requisitos del producto terminado: D90 ≤16 μm (grado ultrafino, sin sensación granulosa al consumirlo)
Equipo básico: Polvo épico Molino de chorro de aire
Solución: Sistema de molienda ultrafina de proteína de arroz Epic Powder Air Jet Milling
Para satisfacer las exigentes necesidades del cliente, Epic Powder diseñó una línea de producción de micropulverización de circuito cerrado personalizada, centrada en un molino de chorro de aire supersónico.
Principales ventajas técnicas:
Molienda a baja temperatura:
Utiliza el efecto de expansión adiabática del aire comprimido al liberarse a través de una boquilla para absorber el calor de la cámara de molienda. Todo el proceso de molienda se lleva a cabo a temperatura ambiente o inferior, conservando perfectamente el contenido nutricional, la bioactividad y el color originales de la proteína de arroz.
Sistema de clasificación vertical de alta precisión:
La rueda de clasificación principal está fabricada completamente en cerámica. Por un lado, el control de velocidad de frecuencia variable permite una intercepción y un corte precisos con un D90 de 16 μm. Por otro lado, logra una "contaminación cero de hierro", lo que garantiza la pureza para uso alimentario.
Colisión de impacto de alta eficiencia:
Impulsado por un flujo de aire a alta presión, el material experimenta una autocolisión (automoldeo) a alta velocidad en el centro de la cámara de molienda, lo que reduce significativamente el desgaste de las paredes internas del equipo y prolonga su vida útil.
Resultados del proyecto y beneficios para el cliente
| Elemento de índice | Antes de la actualización de la producción (equipos tradicionales) | Actualización de producción (Molino de aire comprimido Epic Powder) |
|---|---|---|
| Finura del producto (D90) | 75 μm (aproximadamente 200 mallas) | ≤16 μm (polvo ultrafino) |
| Textura del producto | Se percibe una aspereza y una sensación áspera. | Textura fina y suave con excelente dispersibilidad y solubilidad. |
| Retención de la actividad proteica | Desnaturalización parcial causada por altas temperaturas | Retención de nutrientes naturales y actividad proteica con 100% |
| Riesgo de contaminación de equipos | Riesgo de ligera contaminación por metales | Revestimiento totalmente cerámico con cero contaminación por hierro. |
