Breve introduzione al processo del metodo a secco di frazionamento proteico di EPIC
Di solito vengono utilizzati fagioli ad alto contenuto di proteine originali, tra cui piselli, fagioli verdi, fave, ceci, lenticchie, lenticchie rosse e fagiolini. Prendiamo come esempio il frazionamento delle proteine dei piselli:
1. Sbucciare i piselli dopo aver eliminato le impurità.
2. Alimentare i piselli sbucciati per macinarli per una macinazione ultrafine. Attraverso il dispositivo di separazione integrato per la classificazione, viene emessa la polvere che soddisfa i requisiti di dimensione delle particelle, generalmente D90 10-65 micron (a seconda del contenuto proteico originale dei fagioli provenienti da diversi paesi di origine).
3. La polvere di piselli macinata viene trasportata in un classificatore speciale e separata in una parte ricca di proteine e una parte ricca di amido in base alla differenza di gravità specifica e dimensione delle particelle. La classificazione della parte ricca di proteine e della parte ricca di amido viene realizzata regolando la frequenza operativa, il volume di alimentazione, il volume dell'aria di trasporto, la velocità del flusso d'aria, l'angolo di ingresso dell'aria secondaria, il volume dell'aria e altri parametri del classificatore.
La polvere ricca di proteine prodotta con questo metodo è ovviamente superiore alla polvere ricca di proteine lavorata a umido in termini di componenti funzionali
1. Vengono adottati processi e linee di produzione per uso alimentare, materiale in acciaio inossidabile 304. I chicchi vengono macinati e separati mediante metodo di purificazione fisica. Non vi è alcun impatto sulla composizione del tessuto del pisello, nessun additivo e nessuna reazione chimica nell'intero processo di produzione, in modo da garantire la qualità naturale delle proteine del pisello. La polvere ricca di proteine prodotta con questo metodo è ovviamente superiore alla polvere ricca di proteine lavorata a umido in termini di componenti funzionali e riduce anche l'inquinamento della fonte d'acqua e dell'ambiente.
2. Il sistema adotta un design a prova di esplosione per evitare possibili rischi di esplosione nel processo di produzione e garantire la sicurezza e la stabilità della produzione.
3. EPIC POWDER può fornire una serie completa di linee di produzione e processi dal trasporto delle materie prime, alla decorticazione, al processo di frazionamento delle proteine, al trasporto e all'imballaggio del prodotto. Ha completato molti progetti nazionali e all'estero, possiede una ricca esperienza progettuale e attrezzature mature per risolvere le effettive esigenze di produzione dei clienti.
Maggiore efficienza di frazionamento delle proteine e purezza delle proteine
Di solito, maciniamo i fagioli a 15-45 micron (dipende dal contenuto proteico originale dei fagioli provenienti da diversi paesi di origine) mediante il mulino, quindi separiamo le polveri per ottenere parti ricche di proteine e ricche di amido mediante il classificatore ad aria.
Ad esempio, il Pisello (solitamente il contenuto proteico originale è 19-25%), nella polvere macinata, possiamo raggiungere: Ricco di proteine: 35-40%, Ricco di amido: 55-60% nel prodotto intero. Inoltre, nella parte ricca di proteine è presente un contenuto di proteine pure 55-60%. Ciò significa che per 100 kg di prodotto a base di fagioli ci sono circa 40 kg di parte ricca di proteine e infine 22-24 kg di proteine pure.
(Il diverso contenuto proteico originale nei fagioli ha un impatto diretto sulla resa del prodotto proteico finale.)
Attrezzature per la fresatura
In base alle caratteristiche delle diverse proteine dei Legumi, adeguarsi alla granulometria più idonea alla frantumazione
Piselli, fagioli verdi, fave, ceci, lenticchie, lenticchie rosse, fagiolini, ecc. Vengono tritati grossolanamente e quindi inviati ad apparecchiature di macinazione ultrafine per la macinazione fine.
Il materiale viene colpito dal disco di macinazione rotante ad alta velocità, soggetto alla forza centrifuga e si scontra con la corona dentata di macinazione ed è soggetto a varie forze globali come taglio, attrito e collisione fino alla macinazione finita.
- Dispositivo di classificazione integrato, dimensione del prodotto D90: 10-35 micron (regolabile), buona forma della grana e distribuzione ridotta delle dimensioni delle particelle.
- Conforme ai requisiti di certificazione GMP, C-GMP, FDA, facile pulizia e smontaggio.
- L'intero sistema è sigillato e distrutto, con meno polvere, basso rumore e processo pulito ed ecologico.
- Il sistema di controllo è controllato dal PLC, facile da usare.
Attrezzature di classificazione
Realizzare la separazione fisica di polvere ricca di proteine e polvere ricca di amido
Il punto di separazione tra proteine e amido è di circa D90 38um.
Il classificatore d'aria funziona con un separatore a ciclone, un collettore di polveri e un ventilatore per formare un sistema di classificazione completo. Il materiale verrebbe alimentato dalla parte inferiore del classificatore ad aria e fino alla camera di classificazione tramite il flusso d'aria proveniente dalla ventola di aspirazione. La ruota classificatrice con rotazione ad alta velocità creerebbe una forte forza centrifuga per separare la polvere grossolana da quella fine. La polvere fine qualificata attraversa la girante e quindi entra nel collettore di polveri. La polvere sovradimensionata cade lungo la parete della camera fino all'ingresso dell'aria secondaria. Il flusso secondario li disperderebbe ulteriormente e separerebbe la polvere grossolana da quella fine. La polvere fine salirebbe per la classificazione secondaria, mentre la polvere grossolana cadrebbe e si scaricherebbe dall'uscita inferiore. Le polveri sovradimensionate ritornano nell'area di macinazione, macinazione secondaria.
- Struttura multi-rotore per soddisfare i requisiti di grande capacità.
- Ciascun rotore classificatore è dotato di un sensore di velocità in modo che la velocità del rotore sia controllata tramite la frequenza, consentendo una regolazione flessibile della distribuzione delle dimensioni delle particelle.
- Il flusso d'aria di lavaggio secondario sarà libero di inalare, accelerando la dispersione del materiale.
- Il sistema di controllo è controllato dal programma PLC, che è facile da usare.
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